“下料”：又稱斷料、開料，是鋁合金門窗制作的首道工序，也是關鍵的工序。下料主要使用切割設備，什么樣的切割設備才算好的切割設備呢？成品工件的優良受那些因素的影響呢？

首先我們分析一下對下料工序精度把控的影響因素：

1型材

1)門窗廠對型材下料時，常會碰到的由于型材貼膜不標準或破損，對型材切割影響垂直精度的問題如何處理？

2)隨著門窗型材的多元化、功能化等設計的發展，現在越來越多的出現像“轉換框”這樣的型材，又如何去加工？

3)特殊型材：現在市場出現的特殊型材為了保證精度需求是需要配合墊板來加工的，該怎樣滿足此類型材的加工需求呢？

2人員

1)由于門窗廠工人文化水平及個人素養的參差不齊，總需要有“大工”，“小工”之別，造成門窗廠管理成本的增加，我們能否解決？

2)隨著定尺料的增加，工人是否存在拿錯料的現象，一旦發生后如何在短時間解決？

3)沒有優化軟件的門窗廠，是否下料工人都能做到優化下料，如果不能保證的話，您的切割設備是否具有此項功能？

3效益

1)保證質量的前提下能提高多少效率？

2)同品牌鋸片的壽命率提高多少？

3)鋁合金切割設備真的能給門窗廠掙錢嗎？

這些問題中您的切割設備中了幾個？其次成品工件優良的因素：

1)下料是門窗工藝中的基礎，更是組角工序的保障。您的加工工藝是否做到了對型材切割、組角同一基準面的加工？ 

2)長度精度是保證門窗方正的主要參數，如何保證長度的精度呢？

3)切割面的垂直度是保證門窗角部外觀、角強度、密封性等性能的主要參數，您工件的垂直度又是如何保證的呢？

4)工件的角度是保證門窗對角線要求及組角質量的主要參數，您的設備對角度保證有措施嗎？

5)成品工件的切割面光潔度是否有在設備結構上的保證呢？

6)設備切割過程中對工件起毛刺是否做出了有效避免呢？

以上所述問題均是負責人的門窗設備廠，在設計切割設備時必須要考慮的問題。

本產品以如何組角就如何下料的中心思想，溝通各大型門窗廠加工工藝自主研發軟件，適用于任何文化水平的工人操作。集合同行業優點，設計幾十套方案反復論證，達到在機械結構上解決客戶遇到的型材、效益以及工件精度的問題，更實現了為客戶省錢、掙錢的方法！采用進口成套系統，已解決設備各主要電器元件之間的兼容性，從而達到高速、高效以及高精度的加工。以下為本產品部分特點介紹：

1.本產品設計總長度約16米，近9噸的總重量，運用不同的夾緊方式，來保證設備精度的穩定性、型材定尺及多元化切割要求。

2.本產品軟件設計了型材庫、ERP對接、優化軟件或單機版優化軟件加工對接、料單加工、U盤讀取、料單下料等多樣功能，均可采取一鍵式加工。

3.切割加工采取與組角時同一型材基準面，并實現了切割后回鋸讓料功能，同時也達到了零料頭的加工方式。為客戶減少鋸片使用量、避免型材浪費增益創收打下基礎。

4.本產品系統采取自檢式伺服系統，機械部分工作臺雙層復合、托料保護以及上述提到切割方式的回鋸讓料功能，確保了工件加工的精度。

5.本產品的工進切割采用伺服切割，平穩的切割方式保證了工件切割面的光潔度，從而大大提高了組角的精度。

總之，好的切割設備不但能加工優異的產品，更能為公司提高效率、節省使用成本！隨著公司不斷的發展，好的設備更具擴展、升級等性能特點！

如需了解更多可聯系我公司，我們將竭誠為您服務！